Баббиты оловянные и свинцовые / ГОСТы / Завод припоев Новосибирск, олово, припой, припои, свинец, сплав, сплавы, цинк, баббиты. Только для использования в качестве справочного материала. Составлено с учетом изменений . БАББИТЫ ОЛОВЯННЫЕ И СВИНЦОВЫЕТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯГОСТ 1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные и свинцовые баббиты в чушках, применяемые для заливки подшипников и других деталей. Допускается изготовлять баббиты по ИСО 4.
МАРКИ1. 1 В зависимости от химического состава устанавливаются следующие марки оловянных и свинцовых баббитов: Б8. Б8. 3, Б1. 6, БН и БС6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2. Оловянные и свинцовые баббиты в чушках должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке. Химический состав оловянных и свинцовых баббитов должен соответствовать указанному в таблице. Химический состав, %Марка баббита. Код ОКПОсновные компоненты.
Олово. Сурьма. Медь. Кадмий. Никель. Мышьяк. Свинец. Б8. 81. 7 2.
Остальное. 7,3– 7,8. Б8. 31. 7 2. 41. 1 0. Остальное. 10,0- 1. Б8. 3С1. 7 2. 41. Остальное. 9,0- 1.
Предназначен для заливки баббитом подшипников скольжения методом центробежного литья. Читать работу online по теме: тех процесс заливка. 2.14 Определение количества баббита, необходимого для заливки вкладышей подшипника. 1 Настоящая технологическая инструкция предназначена для. Начало Инструкции Электростанции Ремонт вкладышей УВГ с наплавкой баббитовой поверхности. 5.7 Вкладыши и кольца сегментные без «ласточкиных хвостов», имеющие гладкую поверхность стальной или латунной основы под заливку баббитом.
Б1. 61. 7 2. 42. 3 0. Остальное. БН1. 7 2. Остальное. БС6. 17 2.
- Няемые для заливки подшипников и других деталей.
- Схема сборки корпуса подшипника для заливки баббита Описание технологии и приспособлений для ремонта подшипников.
Остальное. Химический состав, %Марка баббита. Код ОКППримеси, не более. Железо. Мышьяк. Цинк. Свинец. Висмут. Алюминий.
Б8. 81. 7 2. 41. 1 0. Б8. 31. 7 2. 41. 1 0. Б8. 3С1. 7 2. 41. Б1. 61. 7 2. 42. 3 0. БН1. 7 2. 42. 1 0. БС6. 17 2. 42. 2 0. Cd. 0,0. 50,0. 70,0.
Примечание: 1. По требованию потребителя в баббите марки Б8. По требованию потребителя в баббите марки Б8. С массовая доля свинца может быть увеличена до 3,0 %. Баббиты должны быть изготовлены из первичных и вторичных металлов в виде чушек массой не более 2.
Форма чушек баббитов марок Б8. Б8. 3 и Б8. 3С должна соответствовать указанной на черт. Б1. 6, БС6 и БН – на черт. Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 1. ГОСТ 2. 66. 45. Поверхность чушек баббиты должна быть чистой, без шлаковых загрязнений. Допускаются цвета побежалости. В изломе чушек баббит должен быть однородным, без окислов, шлака и других инородных включений.
Назначение баббитов и условия применения приведены в приложении 1. Физико- механические свойства приведены в приложении 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ2а. Использование баббитов может сопровождаться выделением токсичных веществ : сурьмы и свинца. В соответствии с ГОСТ 1. Действие свинца на организм человека заключается в поражении нервной системы, крови, сосудов.
Сурьма вызывает раздражение слизистых дыхательных путей и пищеварительного тракта, кожных покровов. Предельно допустимая концентрация свинца в воздухе рабочей зоны согласно ГОСТ 1. Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяют по методике, соответствующей требованиям ГОСТ 1. Работы с баббитами необходимо выполнять в респираторе типа «Лепесток» по ГОСТ 1.
ГОСТ 1. 2. 4. 0. 44 или ГОСТ 1. ГОСТ 1. 2. 4. 0. 32 или валяной обуви по ГОСТ 1. ГОСТ 1. 2. 4. 0. 10, защитных щитках по ГОСТ 1. Погрузочно- разгрузочные работы должны осуществляться по ГОСТ 1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.
Баббиты принимают партиями. Партия должна состоять из баббита одной марки и одной плавки и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим: Товарный знак или наименование и товарный знак предприятия изготовителя; Наименование продукции и ее марку; номер партии; массу нетто в килограммах; результаты анализа; количество чушек; дату изготовления; обозначение настоящего стандарта. Внешнему контролю поверхности подвергается каждый слиток из партии. Размеры чушек баббитов не контролируются.
Для контроля химического состава баббита отбирают три чушки от партии. Допускается отбор проб от жидкого металла.
Для контроля однородности баббита в ищломе от каждой партии отбирают две чушки. При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава и однородности баббита в изломе чушки проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.
Контроль поверхности чушек проводят невооруженным глазом. Пробу для определения химического состава баббита не предприятии- изготовителе отбирают от жидкого металла путем отливки трех чушек в начале, середине и конце плавки. Общую пробу отбирают распиловкой либо ферезерованием каждой отобранной для анализа чушки в трех местах: посередине и на расстоянии 0,2. Чушки фрезеруют по сечению или распиливают перпендикулярно к длине до середины. Пробу для спектрального анализа отбирают от жидкого металла в виде отлитых стержней диаметром 8 мм, длиной 7. Пробу для рентгеноспектрального анализа отбирают от жидкого металла в виде слитков, имеющих форму усеченного конуса диаметрами 4.
Пробу для определения равномерности распределения меди и сурьмы в баббитах всех марок, а также кадмия и никеля в баббитах марок Б8. БН отбирают от опилок, полученных от каждой чушки, отобранной от партии, и очищенных магнитом от механических примесей железа.
Пробу для контроля химического состава массой около 2. Определение химического состава другими методами, аттестованными по ГОСТ 8. При разногласиях в оценке химического состава его анализ проводят по ГОСТ 2.
ГОСТ 2. 18. 77. 2; ГОСТ 2. ГОСТ 2. 18. 77- 4; ГОСТ 2.
ГОСТ 2. 18. 77. 6, разд. ГОСТ 2. 18. 77ю. 7; ГОСТ 2.
ГОСТ 2. 18. 77. 9, разд. ГОСТ 2. 18. 77. 1.
ГОСТ 2. 18. 77. 1. Для проверки однородности баббита в изломе чушки надрубают или надрезают ближе к середине по максимальной высоте чушки и затем разламывают. Однородность в изломе определяется визуально без применения увеличительных средств. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5. На каждую чушку баббита наносится номер плавки. На каждой доле чушки баббита отливают или набивают марку баббита и товарный знак предприятия- изготовителя. Чушки баббитов транспортируют в универсальных контейнерах или формируют в транспортные пакеты ГОСТ 2.
Пакеты из чушек баббитов марок Б1. БН, БС6 формируют на деревянных поддонах размеров 5. П2 размером 8. 00х. ГОСТ 9. 07. 8, или без поддона. Пакеты из чушек баббитов марок Б8. Б8. 3, Б8. 3С формируют без поддона на четырех чушках баббита.
Пакеты обвязывают стальной лентой размером не менее 0,3. Х3. 0 мм по ГОСТ 3. Габаритные размеры пакетов из чушек баббитов марок Б8. Б8. 3, Б8. 3С – не более 8. Х4. 20. Х7. 50, баббитов марок Б1. БН, БС6- не более 1.
Х5. 00. Х7. 00 мм. Масса брутто пакета должна быть не более 1. Транспортная маркировка – по ГОСТ 1. Баббиты транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденных МПС СССР. Баббиты должны храниться в закрытых, вентилируемых помещениях. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6. Изготовитель гарантирует соответствие баббита требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения.
Гарантийный срок хранения баббита устанавливается один год со времени изготовления баббита. Приложение 1 Рекомендуемое. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ БАББИТОВ И ПРИМЕРНОЕ НАЗНАЧЕНИЕМарки баббитов. Характеристика нагрузки. Удельное давление кгс/см.
Окружная скоростьv, м/с. Напряженность работыp.
VРабочая температура, о. СПримерное назначение. Б8. 8Спокойная. Ударная. Подшипники, работающие при больших скоростях и высоких динамических нагрузках. Подшипники для быстроходных и среднеоборотных дизелей. Нижние половины крейкопфных подшипников малооборотных дизелей.
Б8. 3Спокойная ударная. Подшипники работающие при больших скоростях и средних нагрузках. Подшипники турбин, крейцкопфные, мотылевые и рамовые подшипники малооборотных дизелей, опорные подшипники гребных валов. Б8. 3ССпокойная. Ударная. БНСпокойнаяударная. Подшипники, работающие при средних скоростях и средних нагрузках. Подшипники дизелей компрессоров, судовых валов.
Б1. 6Спокойная. 10. Моторно- осевые подшипники электровозов, путевых машин, детали паровозов и другое оборудование тяжелого машиностроения. БС6. Ударная. 15.
Подшипники автотракторных двигателей. Приложение 2 Справочное Марка баббита.
Плотность, г/см. 3Твердость по Бриннелю. HB 5/6. 2, 5/6. 0, HB 2, 5/1.
СПредел текучести при сжатии кгс/мм. Предел прочности при сжатии, кгс/мм. Температура начала расплавления, о. СТемпература плавления, о. СТемпература заливки, о. СБ8. 87,3. 52. 7- 3.
Б8. 37,3. 82. 7- 3. Б8. 3С7,4. 27- 3. БН9,5. 52. 7- 2. 97- 7,4.
Б1. 69,2. 93. 08,6. БС6. 10,0. 51. 5- 1.